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注塑模具加工困難的原因

發(fā)布時間:2023-08-09

注塑模具加工是一項很精細化的活動,每一步都決定著注塑模具和注塑產(chǎn)品的最終質量,所以對于注塑模具加工來說并不是一件很容易的事情。那么注塑模具加工困難的具體原因是什么呢?

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(1)型腔和型芯的加工形狀復雜

注塑模具型腔和型芯的復雜形狀將很難加工,尤其是型腔的盲孔或型腔的成型表面的加工,如果是采用傳統(tǒng)的注塑模具加工的方法,不僅是需要工人有較高的加工技術水平,較多的工裝夾具,而且需要較長的加工周期。


(2)對注塑模具的精度、表面要求和使用壽命要求比較高

因為注塑模具加工專用產(chǎn)品的精度、表面要求和使用壽命的要求都是比較嚴格的,這就大大提高了制造注塑模具加工的難度和模具制造周期。


(3)模具加工的工藝過程長,加工時間短

由于對塑膠制品的形狀和尺寸精度要求很高,且塑膠材料的特性有所不同,注塑模具制造出來后,還需要反復進行試模和修模,這就使得開發(fā)和交付的時間很緊張。


(4)異地設計、異地制造

一般注塑模具制造廠家都是根據(jù)用戶的要求設計制造模具,但是注塑加工生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在其他的注塑廠。這樣就造成了塑膠產(chǎn)品的設計、注塑模具的設計制造和產(chǎn)品的生產(chǎn)都在異地進行的情況的發(fā)生。

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